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技術(shù)資訊



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車(chē)間安裝生產(chǎn)看板和觸控一體機(jī)有哪些好處

2022-08-05 14:08:00 來(lái)源:本站 瀏覽:759
  目前,車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題還是主要以粗放式的手工管理模式為主,這樣的管理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以及其他用戶對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)國(guó)家企業(yè)文化要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,就對(duì)生產(chǎn)關(guān)系管理人員進(jìn)行教育信息化,用計(jì)算機(jī)的管理、控制來(lái)代替手工的粗放式管理,用以實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)管理效率以及低成本。生產(chǎn)看板管理可以作為精益生產(chǎn)的核心手段之一,無(wú)疑對(duì)提高自己工作效率及降低公司生產(chǎn)生活成本方面發(fā)揮了非常重要的作用。
觸摸一體機(jī)
  車(chē)間安裝生產(chǎn)看板有哪些好處?

  天創(chuàng)科林生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)主要解決以下業(yè)務(wù)鏈接中的問(wèn)題:

  1.生產(chǎn)調(diào)度員無(wú)法實(shí)時(shí)直觀地掌握生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。

  2.生產(chǎn)工作任務(wù)下達(dá)依靠口頭或者通過(guò)紙質(zhì)文件系統(tǒng)傳遞企業(yè)帶來(lái)的信息丟失或者失真

  3.由于生產(chǎn)計(jì)劃的延遲反饋,生產(chǎn)計(jì)劃響應(yīng)不敏捷、不靈活

  4.對(duì)各工序、各工位的實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力

  5.紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的版本管理容易混淆,不方便查閱。

  6.物料需求發(fā)展計(jì)劃不明確導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物料堆積,管理人員成本增加

  7.生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程中存在著大量重復(fù)工作、數(shù)據(jù)失真、數(shù)據(jù)延遲等問(wèn)題

  8.歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析難度大,失去了持續(xù)改進(jìn)的必要數(shù)據(jù)支撐。

  車(chē)間安裝生產(chǎn)看板有哪些好處?

  看板管理模塊

  生產(chǎn)看板:生產(chǎn)看板是將計(jì)劃部門(mén)的排程計(jì)劃以生產(chǎn)指示的形式分發(fā)到各個(gè)車(chē)間,明確各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)進(jìn)度等。

  電子看板:生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子板(電子看板)的形式顯示到每條生產(chǎn)線上,加工人員根據(jù)電子看板的內(nèi)容確定加工任務(wù),從而使每個(gè)生產(chǎn)人員的職責(zé)更加明確,避免生產(chǎn)人員通過(guò)感覺(jué)判斷先做什么任務(wù),然后做什么任務(wù),實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的透明化。

  異常生產(chǎn)看板:當(dāng)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)物料短缺、不能按計(jì)劃開(kāi)工或完工等異常情況時(shí),異常生產(chǎn)會(huì)顯示在電子看板或PC屏幕上,協(xié)助車(chē)間生產(chǎn)管理人員及時(shí)處理,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

  物料進(jìn)行管理:物料信息管理系統(tǒng)模塊可以通過(guò)一個(gè)計(jì)算每種物料(原材料、半成品及成品)的出入庫(kù)工作時(shí)間、數(shù)量不斷變化,清楚記錄每種物料的過(guò)去與未來(lái)的庫(kù)存變化,了解我們每個(gè)物品的庫(kù)存是否過(guò)剩?是否夠用?從而能夠更好實(shí)現(xiàn)控制和管理過(guò)程中物料,消減庫(kù)存并防止缺貨。

  設(shè)備管理:設(shè)備是車(chē)間生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)和必要保證,也是車(chē)間生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。設(shè)備故障將直接影響車(chē)間的生產(chǎn)能力,進(jìn)而影響接單能力。設(shè)備管理可以滿足設(shè)備的日常管理,提高設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備故障,從而提高車(chē)間生產(chǎn)管理水平。

  質(zhì)量管理:質(zhì)量管理涉及產(chǎn)品良率和產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄??窗骞芾硐到y(tǒng)可以直觀地了解產(chǎn)品的實(shí)時(shí)質(zhì)量信息,對(duì)不合格品進(jìn)行控制,及時(shí)做出糾正措施,防止不合格品的發(fā)生。

  績(jī)效管理考核:通過(guò)對(duì)交貨期達(dá)成率、每日計(jì)劃達(dá)成率、資源(計(jì)劃與實(shí)際)負(fù)荷率、物品平均主義生產(chǎn)發(fā)展周期、工序平均生產(chǎn)工時(shí)、平均生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備活動(dòng)時(shí)間等進(jìn)行一個(gè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與考核結(jié)果分析,對(duì)各層級(jí)計(jì)劃的合理性及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況可以進(jìn)行科學(xué)考核,進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管控,方便我們企業(yè)需要作出正確決策。

  效率、精益和柔性的車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理,已成為廣大制造技術(shù)企業(yè)的一個(gè)非常重要組成部分,也是可以提升現(xiàn)代制造企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)成本管理水平和生產(chǎn)制造能力的迫切需求。
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